ZA、ZAO系列石油化工流程泵的拆装需要注意哪些方面

ZA、ZAO系列石油化工流程泵是单级单吸悬臂离心泵，主要用于石油、化工、合成纤维、化肥、电站、冶金、食品医药等工业部门输送洁净或颗粒状液体、低温或高温液体、中性或腐蚀性液体。输送介质的温度一般为-80℃~450℃。

结构描述:

1.ZA、ZAO系列石油化工流程泵是一种单级卧式蜗壳泵。泵体是中心支撑，单级叶轮。轴向吸入，径向排出。

2.根据使用条件，前后密封圈和平衡孔用于水力平衡。

3.泵盖有一个冷却或加热管接头。轴封填料密封，或单端面或双端面机械密封。配有冷却、冲洗或密封流体系统。

4.标准管道按照API规范设计，可以冷却中心支架的泵支架。

5.吸入和排出管法兰的额定压力等级相同。

6.用干净的22号机油润滑轴承。

7.油润滑轴承自动控制油位。当温度T≤200℃时，轴承架不需冷却；当温度T>200℃时，用空气或水冷却轴承架。

8.泵的旋转方向:从原动机端开始，顺时针旋转。

化学流程泵的拆卸和安装:

一，打开它

1.拆下泵体上的排液管塞和轴承架上的排液管塞，排出泵内液体和轴承架内润滑油。(注意:如果泵上有其他附加管道，也应拆除)

2.拆卸泵体与轴承架之间的连接螺栓，将轴承架零件、泵盖等所有转子零件一起从泵体中取出。

3.拆下叶轮螺母、叶轮和键。

4.将泵盖连同轴套、密封盖和机械密封一起从轴上取下。注意不要使轴套相对于泵盖滑动，然后拆下机械密封端盖，将机械密封连同轴套一起拆下，然后拆卸轴套和机械密封。

如果选择填料密封，可以直接从泵盖上拆下轴套，然后依次拆下填料压盖、填料和填料环。

假设密封采用结构，应注意不同的拆卸方法。

5.拆下泵联轴器和键。

6.拆下轴承架两端轴承的前后轴承压盖，然后从轴承架上拆下轴和轴承。

7.从泵轴上拆下轴承。

二。装置

设备的安装基本上可以按拆卸的反方向进行，但要注意检查各密封面的垫片是否完好，注意不要遗漏垫片，更换完好的垫片。

1.开箱后检查泵和电机。如果证明在装卸和运输过程中紧固件没有损坏或松动，泵的进出口端盖完好无损，没有灰尘和污物进入泵内，不要从一开始就拆开清洗和安装，直接送到应用现场安装。

2.确保泵在运行期间不会超过其允许的气蚀余量。需要根据泵的汽蚀余量特性、管道的阻力损失特性和高温水的吸入面压力来判断泵的吸入高度(或反向高度)。

泵用于吸入时，吸入管路上应安装底阀，出口管路上应设置充液螺孔或阀门，用于泵启动前的充液。

当泵用于回流时，应在吸入管上安装阀门和过滤器，以避免杂质进入。

3.吸入管和排出管应有支架，泵无法支撑。

4.安装地址应便于检查和维护。对于新安装的吸入管道和排出管道，应清理杂物，然后才能与泵连接，形成循环管道。