ZA、ZAO系列石油化工流程泵的维修以及零件清洗有什么要求？

ZA、ZAO系列石油化工流程泵适用于输送含有少量颗粒的洁净或低温或高温液体；适用于输送中性或腐蚀性液体，包括氢氧化钠、碳酸钠等碱性溶液，各种盐溶液，各种酸溶液和盐溶液，各种液体石化产品，有机化合物等各种温度和浓度的腐蚀性原料和产品。石化流程泵主要用于炼油厂、石油化工、煤炭加工行业以及低温工程、造纸工业、制糖工业和海水淡化工程。

结构特征:

泵的材料可根据工作条件或用户需要选择:碳钢、不锈钢、耐热钢等。

该泵为卧式径向分流、单级单吸离心泵，具有后门开启结构。维护时不需要拆卸管道。泵体为轴吸式、径向排放式和脚撑式。采用前后密封圈和平衡孔进行液压平衡。填料函设有冷却后加热的管接头。轴封填料密封或单滑动面和双滑动面机械密封。配有冷却、冲洗或密封系统。密封系统和标准管道根据API规范设计。

泵通过延伸的联轴器与原动机连接。吸入管和排出管法兰的额定压力水平相同。从电机端开始，泵顺时针旋转。

ZA、ZAO系列石油化工流程泵在日常维护时非常方便。石化流程泵进出口在同一水平线上，对方向没有限制，安装维修更方便。选择这样的设备后，应用过程中出现的问题可以及时解决，避免对整个使用过程造成很大影响。这还是需要大家对各方面有一个正确的认识。在石化流程泵的维修过程中，只要我们正确理解这些方面，让整个过程更加方便，对我们来说会有更多的好处。如果在选择各种设备之前能够正确的了解这些方面，那么在以后的使用过程中就可以减少很多问题，在应用的过程中就可以更加安心，减少很多麻烦。

在ZA、ZAO系列石油化工流程泵的零件清洗中，电镀盖和粘接件的清洗要求很高，清洗质量不高。往往是涂层或粘接失效的原因，零件装配的清洁质量对机械的使用寿命影响很大。由于清洗严重不合格，大量磨料渗入重要摩擦副，或因污物堵塞润滑油通道而造成机械的早期磨损和意外损坏，在一些不定期的修理工作中时有发生，须引起重视。

1)刮掉积聚在叶轮、密封环和轴承内外表面的氧化皮和铁锈，然后用水或压缩空气清洗并吹净。

2)清石化流程泵壳体结合面上积累的油垢和铁锈。

3)清洗水封管道，检查管道是否畅通。

4)清洗轴瓦和轴承，清油污，然后清洗油环和油位计等。轴承应该用汽油清洗。

5)暂时不组装的零部件，清洗后应涂油保护。