ZA、ZAO系列石油化工流程泵依靠叶轮平衡孔配合前后密封环平衡大部分轴向力,残余轴向力交由轴承组件承载,平衡孔堵塞属于隐蔽性很高的故障,初期不容易被发现。介质里面的胶质、结晶盐、细小催化剂颗粒很容易卡在平衡孔内,打通平衡腔的泄压通道失效,叶轮前后盖板压力差持续变大,轴向力急剧上升。先受到冲击的是推力轴承,轴承负荷超标,温度持续走高,润滑油快速乳化变质,短时间内出现轴承磨损、滚道点蚀。
其次,轴向窜量变大,转子来回窜动,机械密封动静环贴合面反复错动,密封面被挤压磕碰,冲洗液通路紊乱,密封泄漏频次明显上升。很多现场运维人员会直接判定是密封质量问题,反复更换密封件,却没有排查平衡孔,问题反复复发。ZA、ZAO系列石油化工流程泵输送原油、芳烃、易结晶物料时,平衡孔堵塞概率更高。日常维护除了监测振动、温度,还要定期拆解叶轮检查平衡孔通畅性,介质易结晶工况可以配套前置过滤器,定期做介质防结晶冲洗,避免平衡孔堵死后引发轴承、密封连锁损坏,保障ZA、ZAO系列石油化工流程泵长期连续运行。