石油化工流程泵的这些知识，你都了解吗？

石油化工流程泵适用于输送含有少量颗粒的洁净或低温或高温液体；适用于输送中性或腐蚀性液体，包括氢氧化钠、碳酸钠等碱性溶液，各种盐溶液，各种酸溶液和盐溶液，各种液体石化产品，有机化合物等各种温度和浓度的腐蚀性原料和产品。石油化工流程泵主要用于炼油、石油化工、煤炭加工工业和低温工程、造纸工业、制糖工业和海水淡化工程等。

石油化工流程泵为单级单吸悬臂式后门开启结构，维修泵时无需拆卸吸入和排出管路。拆下泵盖后，悬架可以和转子部件一起从泵体中拉出，维修十分方便。叶轮后盖板上有密封圈，基本可以平衡轴向力，剩余不平衡力由推力轴承承担。对于轴承油润滑的滚珠轴承，油环可以提油，自动控制油位。当工作温度低于250℃时，悬浮液不需要冷却。当工作温度高于250℃ ~ 450℃时，悬浮液采用风冷或水冷。根据不同情况，有的泵为双蜗壳结构，有的泵为单蜗壳结构。轴封可采用填料密封、单端或双端机械密封，并配有冷却、冲洗或密封流体连接系统。它由电机直接驱动，通过联轴器与电机连接。

石油化工流程泵在工作的过程中，不同的设备所能适应的条件是有差异的。我们在考虑的时候，需要看设备的工作压力，工质温度，大流量，以及对应的转速。这些具体条件都是很重要的东西。我们可以正确的注意一些相应的事项，在整个条件确定之后，接下来才能保证正常的效果。

石油化工相关的设备需要有非常好的耐腐蚀性能，尤其是石油化工流程泵一旦安装，基本上需要很长时间才能更换，大部分都是维修或者保养。因此，选择合适的流程泵也非常重要。但是这种流程泵在使用中难免会出现一些故障。

无论石油化工流程泵出现什么样的故障，都应该先停止使用，然后立即开始测试。如果有备用的流程泵，那么一旦真的是电泵，就可以有相应的替换设备。毕竟在没有明确故障原因的情况下，继续使用很容易有危险。还有就是要有专人定期检查，有问题立即制止。