化工离心泵是工业生产中化工行业液体输送的常用泵送设施。当所有设施长期使用或护理不善时,往往会出现问题。化工离心泵和设施油封漏油的原因是什么?以下是一些常见问题:
一,嘴唇受损
1.清洁问题:铸造砂、机加工铁销、压缩机润滑油残渣等。其中很多积聚在密封圈的唇部位置,工作时造成非正常损坏;
2.密封圈的位置与旋转轴的位置不同。密封圈受压后,出现局部磨损,唇口非正常损坏;
3.密封环唇部的锂基润滑脂润滑不良会导致干摩擦和异常损坏。
二,因为轴
1.转轴的光滑度和强度不科学。目前汽车行业广泛使用光洁度高于0.8,与密封圈配合的位置会使用高频淬火,强度高于HRC55;
2.转轴表层有缺陷,如蚀刻、划痕、特定刀痕等。
三、支撑板的原因
由于油封弹簧的材料和制造困难,其特性失效。橡胶的失效方式是橡胶太紧或太松;橡胶太松时,黄卡的拧紧力很小,不能超过密封效果;过紧时,黄卡拧紧力大,密封圈与转轴配合差,导致密封圈异常损坏,漏油。
四,由于物质原因,
工作物质是压缩机润滑油。密封环的材料选择应考虑其与压缩机润滑油的相容性。两者相容性差,会造成唇部肿胀、硬底、软化、开裂等漏油现象。
五、零件加工原因
1.密封圈压装后因压装工装变形;零件加工过程中,密封圈在唇部按螺纹或花键划伤;
2.由于密封圈光洁度低,压装力过大,导致弹黄失效或唇口转动。