在ZA、ZAO系列石油化工流程泵运行时,由于叶轮前后盖板所受的液体压力不平衡,会产生轴向力。若轴向力不能平衡,会导致泵的转子轴向窜动,加剧轴承磨损,甚至影响叶轮与泵体的配合,造成故障。该系列泵通常采用多种轴向力平衡装置协同工作。常见的有平衡孔与平衡管装置,在叶轮后盖板上开设平衡孔,同时设置平衡管,将叶轮后盖板侧的高压液体引回吸入口,使叶轮前后的压力趋于平衡,从而减小轴向力。
此外,还会采用平衡盘装置,平衡盘安装在泵轴上,随轴旋转,与平衡座之间形成轴向间隙。当轴向力存在时,转子会产生轴向位移,改变平衡盘与平衡座的间隙,进而改变泄漏量和平衡盘前后的压力差,利用这个压力差产生的反向力来平衡轴向力。通过这些装置的共同作用,可平衡轴向力,保障泵的可靠运行。